Qu'il s'agisse d'un aquarium ou d'un yacht, de meubles pourris, d'un sol stratifié, d'un modèle réduit d'avion ou autre, la résine époxy peut toujours être utilisée ici. Les propriétés adhésives et d’étanchéité de ce matériau sont si bonnes qu’il n’est pas uniquement utilisé pour les réparations. Il existe également d'autres propriétés positives. Cependant, vous devez connaître les bases du traitement.
Résines époxy
Les résines époxy sont des résines dites réactives. Il s'agit de résines synthétiques liquides qui peuvent durcir relativement facilement pour former un plastique thermodurci. Ce qui est passionnant: la consistance liquide permet dans un premier temps une utilisation polyvalente et facile, tandis que le plastique durci présente ensuite un niveau de stabilité extrêmement élevé. Le durcissement lui-même s'effectue à température ambiante et ne nécessite pas beaucoup de pression. Dans ce contexte, il n’est pas surprenant que ce matériau, développé dans les années 1930, soit désormais présent presque partout.
Les utilisations typiques incluent:
- Adhésif de construction dans la construction de bateaux et de planeurs
- Colle métallique
- Mortier à base de plastique
- Résine coulée pour les composants dans le processus de coulée
- Revêtements de sol
- Peintures, par exemple comme protection contre la corrosion
- Scellants
- Plastination
Le spectre d'applications spécifiques s'étend de la construction d'un planeur à la rénovation intérieure de canalisations en passant par la technologie orthopédique. Étant donné que le matériau est totalement non toxique une fois durci, il est souvent utilisé pour construire des aquariums et des terrariums ainsi que pour la fabrication de modèles. Jusqu'à présent, les résines époxy ne peuvent pas être recyclées et doivent généralement être éliminées thermiquement. De plus, ils sont actuellement fabriqués exclusivement à partir de pétrole. Cependant, des tentatives sont déjà en cours pour les obtenir à partir de matières premières renouvelables.
Remarque:
Le plastique thermodurci créé après durcissement est totalement non toxique. La résine époxy elle-même peut cependant entraîner des symptômes d'empoisonnement et des déficiences physiques.
Mélange
Les résines époxy ne sont pas disponibles à l'achat toutes faites. Ils doivent d’abord être mélangés avant utilisation réelle. Ce que vous devez savoir, c'est que le matériau est composé de deux composants de base, à savoir la résine synthétique elle-même et un durcisseur. Ce n’est que lorsque ces deux composants sont mélangés dans un rapport de mélange spécifique que le plastique thermodurci souhaité est créé. Dans ce contexte, on parle d'un rapport résine-durcisseur stoechiométrique. Ceci doit être scrupuleusement respecté, sinon les propriétés souhaitées ne seront pas obtenues ou ne le seront que de manière insuffisante.
Le rapport dépend du produit concerné. Les spécifications du fabricant en matière de mélange doivent donc être respectées avec précision. Cependant, ceux-ci peuvent également être modifiés dans certaines circonstances, notamment si certaines propriétés sont souhaitées. De cette façon, la dureté ou l'élasticité du thermodurci peut être influencée.
Remarque:
Lorsque vous faites varier le rapport de mélange, vous devez savoir à l'avance quelle composition est nécessaire pour quel effet.
Traitement
La base centrale du traitement des résines époxy est le mélange des deux composants dans un rapport de mélange précisément spécifié. Il existe un composant A (la résine) et un composant B (le durcisseur). Les deux sont toujours livrés ensemble. Le mélange se fait en ajoutant le composant B au composant A puis en le mélangeant avec celui-ci. Après un mélange minutieux, la résine époxy est prête à l'emploi.
L'heure du pot
La durée de vie en pot est la durée pendant laquelle la résine époxy mélangée peut être traitée. Pendant ce temps, la masse reste dans un état liquide et non durci. La durée de vie en pot dépend des facteurs suivants:
- Type de résine époxy choisi
- Variation du rapport de mélange
- Température de traitement
- Quantité de résine mélangée
Les informations du fabricant sur la durée de vie en pot ou le temps de traitement se réfèrent généralement à une masse de 100 grammes et à une température de traitement de 20 degrés Celsius. Des quantités plus importantes développent automatiquement une température de réaction plus élevée, ce qui réduit la durée de vie en pot. Fondamentalement, le temps de traitement peut varier de quelques minutes à quelques heures.
Conseil:
Il est préférable de mélanger un peu moins de résine époxy que trop, car trop peut rapidement conduire à ce que la résine ne puisse plus être traitée.
Application
L'utilisation de résine époxy est appelée application. Cela signifie, par exemple, appliquer le composé sur une surface ou l'introduire dans un joint. Différents outils sont utilisés pour cela, comme une spatule, une spatule, une truelle ou encore une seringue ou un applicateur. L'outil que vous choisissez dépend principalement du type d'application. Vous devez toujours travailler aussi rapidement et avec le plus grand soin possible. Les surfaces plus grandes doivent être recouvertes uniformément. L'excès de résine époxy doit être retiré immédiatement, car cela ne peut généralement plus être fait une fois durci.
guérir
La phase après l'application jusqu'au thermodurci fini est appelée le temps de durcissement. Cela dure généralement au moins quelques heures. Il est très difficile de fournir des informations précises à ce sujet. Ils dépendent à leur tour de la quantité spécifique et de la température de traitement. Ce n'est qu'après le durcissement final que la pièce en question est pleinement résistante et utilisable. Le durcissement peut être accéléré, par exemple en alimentant les photoinitiateurs en lumière ultraviolette. Cela peut parfois réduire le temps de durcissement à quelques secondes seulement.
Mesures de protection
Lors du traitement des résines époxy, des gants doivent toujours être portés pour protéger la peau. La résine synthétique et le durcisseur peuvent provoquer des réactions cutanées allergiques et très désagréables. Les gants en nitrile ou en butyle ainsi que les gants en PE stratifié conviennent à cet effet. En revanche, les gants jetables en latex ou en vinyle sont extrêmement inadaptés car ces matériaux peuvent être pénétrés par les deux matières premières. Il est également important de veiller à ce que les pièces soient bien ventilées. Cependant, le port d'un masque respiratoire n'est pas nécessaire.
